双轴撕碎机的刀片材质核心看处理物料，通用款以合金工具钢为主，处理废铁等硬质物料则用高强度合金材质。常见刀片材质及适用场景SKD11（合金工具钢）：硬度 HRC58-60，韧性中等，适合处理塑料、云浮罗定附近木材、云浮罗定本地纸张等普通物料，性价比高，是通用款。Cr12MoV（冷作模具钢）：硬度 HRC60-62，耐磨性能优于 SKD11，可处理轻薄金属、云浮罗定附近厚塑料、云浮罗定橡胶等，适配轻度硬质物料。H13（热作模具钢）：硬度 HRC56-58，韧性极强，抗冲击性好，适合处理含杂质的混合物料，避免刀片崩损。硬质合金（钨钴类）：硬度 HRC65 以上，耐磨和抗冲击性，专门用于处理废铁、云浮罗定同城钢筋、云浮罗定当地厚钢板等高强度金属物料，是废铁处理专用款。NM450/NM500（耐磨钢）：适合制作辅助剪切的定刀或衬板，搭配动刀使用，整体耐磨性能。材质选择关键原则处理普通物料（塑料、云浮罗定当地木材）：优先 SKD11，兼顾成本与耐用性。处理轻薄金属或混合物料：选 Cr12MoV 或 H13，平衡硬度与韧性。处理废铁、云浮罗定硬质金属：必须选硬质合金或 Cr-Mo 强化合金，避免刀片快速磨损或崩裂。